Trh nástrojů dnes nabízí široký výběr různých svařovacích strojů a hořáků. Díky tomu si při přípravě na práci můžete vybrat nástroj speciálně přizpůsobený potřebám a požadavkům materiálu. V závislosti na metodách svařování používaných pro práci by měl být zvolen vhodný typ hořáku. Špatná volba v tomto případě může nejen snížit efektivitu práce a zbytečně poškodit materiál, ale také ohrozit osoby provádějící práci. Proto je tak důležité vybrat ten správný nástroj.
Dva běžné typy hořáků používaných při svařování jsou acetyleno-kyslíkové a plazmové hořáky. Významně se od sebe liší jak z hlediska funkce, tak z hlediska možného materiálu, který mohou zpracovávat. Je užitečné znát rozdíly mezi těmito dvěma metodami, abyste věděli, kde je lze použít pro dosažení co největší produktivity práce.
Svařování kyslíko-acetylenovým hořákem v plynu
Spalování plynu zahrnuje zahřátí materiálu na zápalnou teplotu pomocí svářečky. Roztavené oxidy kovů jsou pak vytlačovány ven přes velmi vysokotlaké plynové potrubí.
Plynové svařovací stroje pracují tak, že ohřívají technický plyn a mísí jej ve správném poměru se vzduchem. Jako topný plyn se často používá acetylen. Při správném zahřátí je schopen roztavit kov, smíchaný s kyslíkem ve svařovacím stroji, umožňuje rychle dosáhnout vysoké teploty. Proto je to ideální metoda svařování tam, kde potřebujete opracovat dostatečně silný materiál a potřebujete velmi výkonný hořák. Je ideální pro práci na nízkouhlíkových a nízkolegovaných kovech.
Výkon takové svítilny však také omezuje její použití. Acetylenový hořák je vhodný tam, kde je třeba pracovat s tlustými materiály nebo s materiály, které pokrývají větší plochu. Vzhledem k velmi velké tepelné ploše, kterou kyslíko-acetylenové hořáky vytvářejí, jimi nelze řezat plechy tenčí než 3 mm.
Svařování plazmovým hořákem
Plazmové hořáky využívají k provozu tzv. čtvrtý stav hmoty - plazma. Jedná se o zelektrizovanou hmotu, která se ve svém skupenství podobá plynu. Plazmové hořáky využívají vlastností plazmatu přenášet proud. Je velmi dobrým vodičem proudu, přičemž odpor v případě plazmatu klesá s rostoucí teplotou. Se zvyšující se teplotou ve svařovacím hořáku se plazma začne pomalu zahřívat a žhavit, dokud nepřekročí určitou mez, což vede ke vzniku elektrického oblouku, který se používá k řezání a svařování materiálu.
Stejně jako u kyslíko-acetylenového hořáku i zde dochází ke spalování oxidů kovů a jejich vyvrhování mimo materiál. V tomto případě se však nejedná o kyslík, ale o elektrický oblouk s velmi vysokou kinetickou silou.
Svařování plazmovými hořáky je velmi oblíbená metoda. Není divu, má mnoho výhod, proto byste měli zvážit použití plazmového hořáku pro práci tam, kde je to možné. Plazmová svářečka zajišťuje vysokou kvalitu svaru i efektivní a rychlou práci, mnohonásobně rychlejší než jiné typy hořáků. Plazmové hořáky bohužel nelze kvůli jejich provozu použít všude. Způsobují velký hluk a intenzivní záření, proto nejsou vhodné pro práci za všech podmínek.
